雙錐回轉真空干燥機集混合干燥為一體，簡(jiǎn)化了工作程序，內部結構簡(jiǎn)單，操作省時(shí)省力，油加熱時(shí)可采用自動(dòng)恒溫控制，生產(chǎn)效率高且易清理。除此之外，該設備具有干燥物品速度快、污染小、不對被干燥物品的內在質(zhì)量造成破壞的優(yōu)點(diǎn)。
雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備。雙錐回轉真空干燥機系統主要由冷凝器、除塵器、真空抽氣系統、加溫系統、冷卻系統、電控系統等組成。
工作原理：
在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經(jīng)內殼傳給被干燥物料。
在動(dòng)力驅動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。
物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內達到干燥目的。
特性：
1、真空干燥的過(guò)程中，筒體內的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少材料染菌的機會(huì )。
2、因為濕分在汽化過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時(shí)，材料中的濕分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別適用于有熱敏性材料的藥品生產(chǎn)。
3、真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表層硬化現象，這是因為真空干燥材料內和表層之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表層，不會(huì )出現表層硬化。
4、因為真空干燥時(shí)，材料內和外部之間溫度梯度小，因為逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現象。
維護保養和巡檢：
1、干燥過(guò)程中要求操作人員每min查看一次干燥情況，并做好相關(guān)記錄。
2、真空表、溫度計應定期檢查。定期檢查各活動(dòng)部件轉動(dòng)是夠靈活，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)停車(chē)修復，不得勉強使用。
3、圓柱渦輪蝸桿減速箱（或無(wú)級變速箱）應根據其說(shuō)明書(shū)保養。
4、罐內的過(guò)濾機，干燥一次后，即清除周?chē)?zhù)的粉末，使過(guò)濾機暢通。
5、鏈傳動(dòng)之鏈條，至少每月加油一次。
6、主機真空管與主機之間采用旋轉軸承形式密封圈（材質(zhì)為氟橡膠），當發(fā)現漏氣時(shí)，應立即更換。
7、本機視操作運轉時(shí)間，一般在運轉半年到一年應檢查修理一次，檢修時(shí)應按原位置裝配，并調整各部位間距和公差，且按規定更換或補充相應的潤滑脂（油）。
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